如果要提高鍍鋅管的質量那么必須要減少鋅渣就要減少鋅液中鐵的含量，就是要從減少鐵溶解的諸因素

著手。這樣才能在我們的鍍鋅山東精密鋼管廠的表面形成優質的鍍鋅層，也正因為這樣也使得我們的鍍

鋅管廠家有了改造這種管材的大的方向。公司獲悉精密鋼管的精確度如何測量？正常我們在測量精密鋼

管的尺寸時都要用到游標卡尺，螺旋測微器，這樣能測出精密鋼管的正負能達到多少絲，根據廠家工藝

要求的不同，精密鋼管測長系統有了多種測長方法。主要有以下幾種：
1、光柵尺測長基本原理是：精密鋼管兩端外側分別設置兩個固定長度的光柵尺，利用無桿氣缸帶動光柵

尺靠近精密鋼管兩端，利用光的干涉現象實現對精密鋼管長度的測量。特點是準確度高。但光柵尺價格

昂貴且維護困難，對灰塵和場地振動的影響很敏感。2、攝像機測長。攝像機測長是利用圖像處理實現精

密鋼管長度測量，其原理是在精密鋼管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開關，在另一段上加

光源和攝像機。
精密鋼管就是一種沒有焊接縫隙的鋼管，這種鋼管大多都是通過冷軋或者是熱軋的工藝生產制作而成的.

隨著相關行業的使用要求不斷提高，精密鋼管的類型也在不斷豐富當中.精密鋼管主要有浸漬酸洗法、噴

射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在10％～20

％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時，應更換酸

洗液。常溫下，用20％～80％(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆現象。由于酸

對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐

蝕能力。
 將小口徑精密無縫鋼管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結晶溫度以下)，保溫一段時間，然后緩慢

冷卻，以消除各種精密無縫鋼管內應力的退火工藝。在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其

他工藝過程中，制品可能產生內應力。
公司獲悉為了提高精密鋼管的一種表面硬度與耐磨性，可對其進行了一些表面的處理，即火焰表面粹火

，高、中頻表面的淬火以及一些化學熱處理等。一般而言高、中頻表面的淬火居多，其加熱的溫度在850

－950℃?？紤]到它的導熱性差，因此加熱的速度不能太快，否則會產生熔化與一些淬火裂紋的缺陷。高

頻淬火要求精密鋼管正火后基體組織主要為珠光體。冷卻采用噴水或者是噴聚乙烯醇水溶液，回火的溫

度在200－400℃范圍內，硬度在40－50HRC，可確保精密鋼管表面的硬度和耐磨性。